4015D-튜브 및 판금 완전 보호 교환 테이블 파이버 레이저 절단기

4015D-튜브 및 판금 완전 보호 교환 테이블 파이버 레이저 절단기는 튜브와 판금 모두를 정밀하게 절단할 수 있는 고성능의 다목적 솔루션입니다. 혁신적인 완전 보호 교환 테이블 시스템을 갖추고 있어, 재료의 적재와 하역 중 다운타임을 최소화하면서 연속 작업을 가능하게 합니다. 최신 파이버 레이저 기술을 장착한 4015D는 스테인리스 강, 알루미늄 및 탄소강을 포함한 다양한 재료에 대해 고속, 고정밀 절단을 제공합니다. 이 고급 기계는 자동차, 항공우주 및 일반 금속 가공 산업에 이상적입니다.
주요 특징
- 연속 절단을 위한 완전 보호 교환 테이블 시스템
- 고정밀 절단을 위한 고급 파이버 레이저 기술
- 운영 비용 절감을 위한 에너지 효율적인 설계
- 향상된 작업자 보호를 위한 완전 밀폐형 안전 시스템
상세 설명
4015D-튜브 및 판금 완전 보호 교환 테이블 파이버 레이저 절단기는 효율적이고 연속적인 생산을 가능하게 하는 혁신적인 완전 보호 교환 테이블 시스템을 장착하고 있습니다. 이 시스템은 한 테이블이 절단 중일 때 다른 테이블이 적재될 수 있게 하여 절단 주기 간의 다운타임을 최소화하며, 끊김 없는 작업을 보장하고 고생산량 환경에서 생산성을 향상시킵니다.
이 기계는 고정밀 절단을 제공하는 최신 파이버 레이저 기술로 구동됩니다. 파이버 레이저는 재료의 가장자리를 깨끗하고 정밀하게 절단하여 열 영향을 최소화합니다. 이 기술은 스테인리스 강, 탄소강, 알루미늄을 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있어, 자동차, 항공우주 및 일반 금속 가공 등의 다양한 응용 분야에서 유연성을 제공합니다.
4015D는 최대 110미터/분의 인상적인 절단 속도로 작동합니다. 이 고속 성능은 기업들이 생산량을 극대화하면서도 고품질의 절단 결과를 유지할 수 있게 합니다. 기계의 파이버 레이저 기술은 고속에서도 절단이 정확하고 일관되게 유지되도록 하여, 빠른 생산 시간과 엄격한 기한을 요구하는 산업에 이상적입니다.
에너지 효율성을 고려하여 설계된 4015D는 전통적인 CO2 레이저보다 적은 전력을 소비하여 운영 비용을 대폭 절감합니다. 파이버 레이저 기술은 최적의 성능을 보장하면서 적은 에너지를 사용하여, 에너지 소비를 줄이고 환경적 영향을 줄이는 지속 가능한 선택이 됩니다. 또한, 에너지 효율적인 설계는 전기 요금을 절감하고 제조 과정의 탄소 발자국을 줄입니다.
안전성은 4015D의 최우선 사항입니다. 이 기계는 고강도 레이저 빔으로부터 작업자를 보호하는 완전 밀폐형 보호 커버를 장착하고 있습니다. 이 설계는 절단 중 발생하는 연기와 파편을 차단하여 작업 환경을 더 깨끗하게 만듭니다. 또한, 기계는 안전 센서와 비상 정지 기능이 내장되어 있어, 안전 문제 발생 시 즉시 중단되도록 하여 기계와 작업자의 안전을 보장합니다.
4015D는 내구성을 위해 설계되었으며, 고품질 구성 요소와 견고한 프레임으로 제작되어 요구가 많은 환경에서 연속 작동을 견딜 수 있습니다. 기계는 정밀한 가이드 레일, 서보 모터, 안정된 절단 헤드를 장착하여 절단 과정에서 부드럽고 정밀한 이동을 제공합니다. 이 높은 신뢰성 덕분에 기계는 지속적인 운영을 가능하게 하며, 빈번한 유지보수 없이 효율적인 생산을 유지할 수 있습니다.
4015D-튜브 및 판금 완전 보호 교환 테이블 파이버 레이저 절단기는 튜브와 판금의 고속 및 고정밀 절단을 요구하는 산업에 이상적입니다. 자동차 부품, 항공 우주 부품 또는 일반 금속 가공에 적합하며, 이 기계는 뛰어난 성능을 제공합니다. 혁신적인 교환 테이블 시스템, 에너지 효율적인 설계, 강력한 안전 기능 덕분에 4015D는 제조업체가 효율성을 향상하고 고품질 기준을 유지하려는 데 중요한 도구입니다.